沸騰干燥機(jī)也被稱為流化床干燥，它使用熱空氣流到濕顆粒懸浮，流化床沸騰換熱，使材料通過熱空氣帶走蒸發(fā)水或有機(jī)溶劑，采用熱風(fēng)流對氣體-液兩相懸浮物質(zhì)接觸的傳熱方式，實現(xiàn)干燥顆粒的目標(biāo)。流化床干燥技術(shù)涉及傳熱傳質(zhì)兩個進(jìn)程。對流干燥的過程中，熱空氣通過接觸濕材料，將遞交材料的表面熱能到表面的材料里面，這是一個傳熱過程，和濕材料加熱，表面水分首先氣化，內(nèi)部水分以液體或氣體擴(kuò)散到內(nèi)容的材料表面，不斷氣化空氣，使材料的逐步降低水份，得到干燥，這是一個傳質(zhì)過程。

        物料通過料車運送到沸騰床，在氣缸頂升作用下通過密封圈與沸騰床密封。 然后，空氣在引風(fēng)機(jī)動力作用下，經(jīng)過濾裝置凈化、散熱器加熱后，再經(jīng)氣流 分布板（篩網(wǎng)）分配進(jìn)入沸騰床（干燥室）。料斗內(nèi)的物料在熱風(fēng)和攪拌作用下形 成沸騰狀態(tài)（即流態(tài)化），在大面積氣、固兩相接觸中，物料內(nèi)部的水分（或溶劑） 在較短的時間內(nèi)蒸發(fā)并隨排出空氣帶走，物料被干燥。

        沸騰干燥機(jī)的傳熱效果好，龐大的生產(chǎn)能力，均勻溫度分布，可操作各種形式、材料停滯的時間可調(diào)，投資成本低、維護(hù)工作量小等。在30年的使用和改進(jìn)中，顯示其在干燥領(lǐng)域*的地位，目前在制藥、化工、食品等越來越顯示出其重要的作用。